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原料藥合成工藝過程自動化
合成原料藥具有品種多、生產過程復雜、間歇式生產的特點，生產工藝主要包括產物合成和分離純化兩個方面，合成工藝主要是通過溶媒將原料溶解，在催化劑的作用下通過一系列的化學反應得到目標產物的過程，反應過程對于配料、投料順序及方式、反應溫度、壓力、攪拌和反應時間都有著嚴格的要求，控制過程繁瑣，條件苛刻，配方與批次管理至關重要。
我們基于對合成制藥工藝及設備的深刻理解，科學合理的選用配置檢測儀表和執行機構，使用Batch批處理控制解決方案，完美實現合成制藥安全、高效、精準化、可追溯的自動化生產，涵蓋配料計量、合成反應、純化、結晶、溶媒回收等工藝過程。
系統特點：
使用Batch控制將復雜的操作轉化為批自動控制，減少誤操作率，保證穩定的產品質量，降低批次之間的差異
面向工藝人員的組態，便于產品升級及工藝優化
層級配方結構符合S88標準，可實現靈活處理多個單元、多個設備的交叉操作
配方管理、發布、驗證等均有電子簽名和電子記錄，滿足21CFR Part11要求
完備的批生產報表，很好的支持產品追溯
